Линия для производства полиэтиленовых труб

Описание

Экструзионные линии по производству пластиковых труб изготавливаются с учетом потребности заказчика. Прежде всего учитывается материал из которого будет изготавливаться трубы (PP, PЕ) наличие маркировочных полос, диапазон диаметров труб, толщина стенки трубы, призводительность и другие параметры.

Данная линия состоит из следующих узлов:
Автозагрузчик
Одношнековый экструдер
Со-экструдер
Фильеры
Калибраторы
Вакуумные ванны для калибровки
Ванна для охлаждения
Принтер
Тянущее устройство
Отрезного устройство
Штабелирующее устройство
На данной линии возможно выпускать высококачественные трубы большого диаметра для водопроводных и газопроводных систем. Трубы, производимые на этой линии, обладают прекрасной твердостью, гибкостью, стойкостью к деформации, легко соединяются сваркой. Таким образом данные трубы постоянно заменили железные трубы, стальные трубы и цементные трубы. Трубы большого диаметра из ПЭ начинаются играть важную роль в системе городского водоснабжения и газоснабжения.

характеристика

Характеристики и преимущеста:
Линия отличается уникальной конструкцией, легким управлением, высокой автоматизацией, красивым внешним видом и стабильностью. Наша производственная технология достила передового междунородного уровня и пользуется большой популярностью среди клиентов.

спецификация

Технические параметры:

Модель	Диаметр трубы (mm)	Тип экструдера	Мощность (кВт)	Мак. производительность (кг/ч)
JBD-63	Ø20-63	JBD60/38	90	450
JBD-110	Ø20-110	JBD60/38	110	500
JBD-160	Ø40-160	JBD60/38	110	500
JBD-250	Ø50-250	JBD75/38	160	680
JBD-400	Ø160-400	JBD90/38	250	1000
JBD-630	Ø280-630	JBD90/38	280	1100
JBD-800	Ø315-800	JBD120/38	315	1300
JBD-1200	Ø500-1200	JBD120/38	355	1400
JBD-1600	Ø1000-1600	JBD90/38+JBD90/38	250+250	2000
JBD-2000	Ø1000-2000	JBD90/38+JBD90/38	280+280	2200

процесс

Технология производства пластиковых труб.
пластик в виде гранул попадает в бункер-экструдера. С помощью кольцевых нагревателей и вращающего гранулы шнека они плавятся и далее переходят в экструзионную голову. Экструзионная голова благодаря внутреннему высокому давлению формирует из расплавленного полимера форму будущего изделия, например трубы с определенным внешним диаметром и SDR. Дале изделие сформированная труба подается в зону вакуумной калибровки, где происходит калибрование диаметра трубы с использованием вакуума и первая стадия охлаждения. Переходя из одно камеры охлаждения к другой труба полностью охлаждается и нарезается на заданные отрезки, например шесть или двенадцать метров. Обеспечивает протяжку трубы по всей длине линии тянущее устройство, снабженное специальными гусеницами. Благодаря правильному расчету длине гусениц и их количеству, тянущее усилия тянущего устройство достаточно для вытягивания трубы без повреждения ее стенок.

характеристика